一、现场使用要点
被测工件准备
表面清理干净,无油污、毛刺、铁屑、氧化皮。
被测面平整、刚性好,薄件需压紧,避免振动影响测量。
测量方向:沿垂直加工纹理方向测。
仪器开机与校准
开机预热1~2分钟。
首次使用、更换测针、环境变化、长时间未用,必须用标准块校准。
测量设置
选择参数:Ra、Rz、Rt等(常用Ra)。
设定取样长度与评定长度:
精加工:λc=0.25/0.8mm
一般加工:λc=0.8mm
粗糙表面:λc=2.5mm
测量操作
驱动箱与工件相对固定,测针轻触被测面。
启动测量,测针自动滑行,全程不碰、不晃。
同一点位测2~3次,取平均值更准确。
数据记录
直接记录或保存到仪器/U盘,标注:工件、位置、参数、环境。
二、日常维护与保养
测针保护(最关键)
测针极脆,严禁碰撞、擦拭、手摸。
不用时立即盖上测针护帽。
测针磨损、弯曲、沾污必须更换。
仪器存放
放在干燥、无尘、无振动环境,避免潮湿、高温、腐蚀。
长期不用:取出电池,装箱放入干燥剂。
清洁
外壳用干净软布擦拭。
导轨、传感器不可用酒精、丙酮等溶剂。
被测面与标准块必须清洁后再测。
电池与电源
长期不用要定期充电,避免过放损坏电池。
现场使用尽量稳定放置,防止跌落。
周期检定
按计量要求定期送检(通常一年一次),保证精度合格。
三、常见问题与注意事项
数据跳动大:工件没夹紧、表面脏、测针损坏、振动干扰。
示值不准:未校准、测针磨损、标准块脏污。
测针异响:立即停机,检查是否碰针。